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内蒙古自治区环境保护厅 关于内蒙古伊东集团东

  内蒙古自治区环境保护厅 关于内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司 年产40万吨聚氯乙烯、年产32万吨 烧碱及电石渣综合利用项目 竣工环境保护验收的意见

  内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司: 你公司关于年产40万吨聚氯乙烯、年产32万吨烧碱及电石渣综合利用项目竣工环境保护验收的申请材料收悉。我厅于2014年12月17日对该项目进行了竣工环境保护验收现场检查,经研究,提出验收意见如下:

  一、内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司年产40万吨聚氯乙烯、32万吨烧碱及电石渣综合利用项目位于乌兰察布市卓

  资县旗下营工业园区内,自治区环境保护厅于2012年3月30日批复了项目环境影响报告书(内环审.2012.72号)。项目建设内容主要包括年产40万吨PVC及配套32万吨烧碱工程、年产60万吨电石工程(配套3×600t/d气烧石灰窑)和3台100t/h循环流化床锅炉、2500t/d新型干法熟料生产线(由内蒙古伊东冀东水泥有限公司承建)等项目公辅工程。项目总投资为629945.55万元,其中环保投资27800.32万元,占总投资的4.4%。

  石灰窑尾气采用袋式除尘器处理后经55米高的排气筒排放;氯气吸收塔尾气采用二级碱液吸收处理,氯化氢气体采用降膜吸收+尾气吸收+水流喷射器洗涤处理,分别经23m和30m高的排气筒排放;新建2台10t/h的熔盐炉烟气采用水膜除尘器处理后经45米高的烟囱排放;聚氯乙烯干燥废气采用布袋除尘器处理后经35m高的排气筒排放,VCM回收尾气经变压吸附装置处理后排放;炭材干燥、电石炉出炉烟气、原料及中间产品的储存、破碎、加料、筛分等产尘环节均采用布袋除尘处理后经排气筒排放;3台100t/h循环流化床锅炉(1用2备)采用布袋除尘器、电石渣浆脱硫;水泥生产线台,其中熟料烧成窑头采用静电除尘器处理后经30m高的烟囱排放,熟料烧成窑尾采用布袋除尘器、SNCR脱硝处理后经90m高的烟囱排放;建设了

  全封闭物料储库17个。 项目建设了8立方米/小时含汞污水处理装置,采用汞转型分离器-氧化还原反应-砂、膜过滤工艺,处理后回用碱洗塔洗塔和配碱;建设了80立方米/小时次钠水处理系统,采用催化剂氧化和絮凝沉淀处理工艺,处理后1/2水回用,1/2水进入全厂综合污水处理站;建设了120立方米/小时离心母液处理系统,采用水解酸化法和接触氧化法处理工艺,废水处理后回用于循环水系统;EPVC废水经规模为30m3/h(絮凝沉淀)的处理装置处理后排至全厂综合污水处理站;建设了550立方米/小时全厂综合污水处理站,经A/O工艺处理后进入处理规模为550立方米/小时的中水回用装置(超滤+反渗透处理工艺);脱盐水站排水经管网排至园区污水处理厂。 建设了1个容积为2万立方米的事故废水收集池。高纯盐酸储罐(600立方米×3个)、碱液储槽(1万立方米×2个)设置围堰并铺设耐酸砖,氯气储罐(100立方米×4个)设置在危险品储库内,配置了事故液氯处理间并安装测控探头。厂内建有15万立方米和1000平方米的一般固废和危废储库各1座。采取了隔音降噪措施。固体废弃物立足综合利用并分类处置。工程建设单位成立了环保管理机构,制定了环保管理制度和环境风险应急预案。

  电石工程各除尘器出口粉尘排放浓度和排放速率监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求,烟尘、SO2浓度最大值监测结果均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准要求。烧碱工程尾气吸收塔出口氯气、氯化氢排放浓度和排放速率监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求。固碱炉监测结果烟尘符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准要求,NOx排放浓度最大值238.0mg/m3,除尘效率为98.57%-98.93%,脱硫效率为47.38%-65.55%。PVC及EPVC工程各监测工段粉尘和VCM实测浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求。锅炉烟尘、SO2浓度最大值监测结果均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二类区Ⅱ时段标准要求,同时符合参照标准《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1新建锅炉烟尘(全部)30mg/m3、SO2100mg/m3标准限值要求;NOX为245.5mg/m3,超出参照标准《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1新建锅炉NOX100mg/m3限值要求;除尘效率为99.67%-99.72%,脱硫效率为88.96%-95.06%。水泥工程各工段监测结果均符合《水泥工业大气污染物排放标准》

  (GB4915-2004)表2标准限值要求。厂界颗粒物、氯化氢、氯气、氯乙烯监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的限值要求,厂界硫化氢、氨气均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)限值要求。电石炉车间颗粒物无组织监测结果符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)限值要求。水泥厂厂界颗粒物无组织排放监测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准1.0 mg/m3的限值要求。

  锅炉脱硫废水监测因子汞、砷、铅的监测结果均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 表1一类污染物相应限值要求。综合污水处理站及中水回用设施pH、SS、COD、BOD5、总汞、氯乙烯等监测因子监测结果均符合《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581-95)一级标准要求,氨氮、硫化物、总磷、氰化物、总有机碳等各监测因子均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求。汞处理装置废水总汞监测结果及总排口废水pH、SS、COD、BOD5、总汞、氯乙烯监测结果均符合《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581-95)一级标准要求。砷、LAS、挥发酚、氨氮、总磷、氟化物、总有机碳等监测结果均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1一类污染物或表4一级标准要求。蒸发塘进水各监测因子监测结

  果中除COD、BOD5、总磷超标外,其余各监测因子均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1一类污染物或表4一级标准要求,溶解性总固体未达到参照标准《内蒙古自治区高盐水污染防治指导规范》(内政办发.2014.38号)溶解性总固体不低于10000 mg/L的要求。水泥厂厂区总排口废水监测结果除BOD5为21mg/L、总磷为0.765mg/L超标外,其余各监测因子监测结果均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准的限值要求。地下水所有点位监测的各项因子均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准限值要求,氯乙烯、三氯甲烷符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)相应标准限值要求。 厂界噪声昼、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)厂界外声环境功能区类别3类标准限值要求。

  项目危险废物主要为废催化剂及废活性炭(750t/a)、精馏高废物(1250t/a)、除汞槽废渣(439t/a)、清釜料和扫地料(4500t/a)、母液处理系统污泥(34t/a)、废离子膜(1440m2)、废硫酸(5227t/a)、残电极(20t/a)、电石炉内衬(200t/a)。电石渣、母液处理系统污泥送厂区内临时渣场填埋,废催化剂、废活性炭、除汞槽废渣由贵州蓝天固废处置有限公司处置,精馏高沸物由宁夏凯力特化工有限公司处置,清釜料和扫地料厂区内

  暂存,废硫酸由乌海市金瑞化工有限责任公司处置,废离子膜、残电极、电石炉内衬产生后由厂家回收。一般固废主要包括电石渣、电石除尘灰、炉灰渣等。电石渣、电石除尘灰等送至本项目配套水泥厂作为原料,盐泥送至厂区内临时渣场填埋,生活垃圾由旗下营环卫部门处理。 污染物排放总量分别为二氧化硫263.21t/a、氮氧化物1458.23t/a、氯气0.01t/a、氯化氢0.066t/a、VCM8.7t/a、化学需氧量52.92t/a、氨氮0.57t/a,氮氧化物超出环评及总量批复(氮氧化物1415 t/a)要求。100%被调查者对项目环境保护工作表示满意或基本满意。 四、验收结论 经研究,我厅原则同意内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司年产40万吨聚氯乙烯、年产32万吨烧碱及电石渣综合利用项目通过竣工环境保护验收。

  (一)落实项目依托渣场,进一步提高固废的综合利用率,于2015年6月30日前停用临时渣场,并进行生态恢复。 (二)2015年6月30日前完成循环流化床锅炉的SCR脱硝设施的建设,确保污染物达标排放。

  之间的平衡,2016年12月31日前实现全厂废水“零排放”。 (四)加强环保设施的日常监管、维护、运行及管理,确保各项污染物长期稳定达标排放。建立健全环保设施运行台账,做好运行记录。 六、请乌兰察布市环境保护局、卓资县环境保护局做好项目运行期间的环境保护监督管理工作。


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